喷砂机跟抛丸机的区别与作用

喷砂机跟抛丸机的区别与作用

     喷砂机工件原理是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射磨料（如：金砂 石英砂 钢丸 金刚砂 海砂等）高速喷射到工作表面，由磨料在高压冲击力和切削作用，使工件的表机会形成一定的清洁度和不同程度粗糙面，同时也会改善工件表面的机械性能，延长工件的使用寿命和提高了工件的抗疲劳性，还可以增加工件和涂层之间的附着力，延长途膜的耐久性，也有利于涂料与工件平整使其更美观，总的来说就是把表面的杂质清理掉，杂色及氧化层清除掉，在这上面的同时会让工件表机粗糙化，粗糙的程度可以选用不同磨料大小来决定形成。

     喷砂机用途：

1；工作表面的清理

2；工件表机喷涂前使工件更加平整干净

3；改变工件表面的粗糙度

4；工件表面光饰作用

5；去除氧化层

例：1；五金件喷砂平板类 2；塑料件喷砂表面毛化处理，3；石材件喷砂刻字，4；木制品去毛刺5；玻璃品喷砂镜面等等。

    抛丸机结构原理



抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管。工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。



跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。



抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。



通过提高工件表面的光洁度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。